Wat een tandwielpaar overbrengt

De tandflanken brengen rotatie en koppel over. Twee uitwendig vertande wielen draaien tegengesteld. Een aandrijvend wiel met 20 tanden en een aangedreven wiel met 40 tanden halveert het toerental en verdubbelt idealiter het koppel. Wrijving in tanden, lagers en afdichtingen veroorzaakt vermogensverlies.

Een tandprofiel beschrijft niet het volledige tandwiel. Leg ook het modulsysteem, tandenaantal, drukhoek, schroefhoek, profielverschuiving, tandbreedte, materiaal, warmtebehandeling en inspectie vast.

Moduul en karakteristieke cirkels

De moduul geeft de tandgrootte aan. Voor een rechtvertand wiel geldt d = mz. Dezelfde moduul betekent dus niet dezelfde diameter. Bij schuine vertanding onderscheiden we de normaaldoorsnede van de dwarsdoorsnede loodrecht op de as: mₜ = mₙ/cos β en d = zmₜ.

De referentiecirkel bepaalt de nominale geometrie; de basiscirkel vormt de evolvente. Kopcirkel en voetcirkel begrenzen de tand. Voor de hier gebruikte standaard normale vertanding zonder profielverschuiving: dₐ = d + 2mₙ, d_f = d − 2,5mₙ en d_b = d cos αₜ. De referentiecirkel is niet altijd de bedrijfssteekcirkel.

Interactief 01 · Cilindrisch tandwiel

Wijzig een parameter en bekijk de geometrie

Kies moduul, tandenaantal en schroefhoek om referentie- en kopcirkel te vergelijken. Uitwendige vertanding, zonder profielverschuiving, standaard normale tandhoogte.

Kopcirkel dₐReferentiecirkel dBasiscirkel dᵦVoetcirkel d𝒻

Kopcirkel met hetzelfde middelpunt en straal dₐ/2 wordt gebruikt; tandtoppen volgen de cirkelboog. Voetovergangen zijn schematisch, niet gereedschapgegenereerd. Dwarsprojectie van schuine tanden, geen zijaanzicht.

Volledige resultaten en formules
Het diagram lezen?

De kopcirkel loopt door de tandtoppen, de referentiecirkel bepaalt referentiematen, de basiscirkel genereert de evolvente en de voetcirkel volgt de tandkuilen. Elke cirkel heeft een eigen functie.

Drukhoek, schroefhoek en flankspeling

De drukhoek beïnvloedt de richting van de tandkracht en de radiale component. Een grotere hoek verbetert niet automatisch het hele ontwerp. Schuine tanden grijpen geleidelijk in, maar veroorzaken axiale kracht. Meer breedte helpt alleen bij een goede lastverdeling.

Flankspeling is geen kopspeling of nauwkeurigheidsklasse. Houd rekening met smering, uitzetting en toleranties. Profielverschuiving wijzigt tanddikte en tandvoet en moet voor het paar worden beoordeeld. De getoonde voetovergang is schematisch en geen bewerkingscontour.

Spiraalvertande kegeltandwielen

Bij snijdende assen onder 90° hebben de steekkegels één top. Met de buitenste dwarsmoduul mₑ: d₁ = mₑz₁, d₂ = mₑz₂, δ₁ = atan(z₁/z₂), δ₂ = 90° − δ₁ en Rₑ = √(d₁² + d₂²)/2. De breedte wordt langs de beschrijvende lijn van de kegel gemeten.

Bij de gemiddelde doorsnede Rₘ = Rₑ − b/2 schalen de diameters met Rₘ/Rₑ. Het voorbeeld beperkt b tot Rₑ/3 en berekent geen montagematen, gereedschapsinstellingen of draagbeeld. Het rendement is een ingevoerde aanname.

Interactief 02 · Spiraalkegeltandwiel

Snijdende assen 90°: Bepaal steekkegels, daarna toerental en koppel

Buitenste dwarsmoduul mₑ bepaalt de maat; tandbreedte langs de kegelmantellijn. Berekend worden steekkegels en gemiddelde doorsnede, geen kegeltandtoppen met cilindrische formules.

Geometrie-, belasting- en vermogensberekeningen
Onderscheid buitenzijde en gemiddelde doorsnede”

Kegeltandwielen versmallen naar binnen. Buiten- en gemiddelde diameter verschillen; de omtrekskracht gebruikt hier de gemiddelde diameter. βₘ verandert de gemiddelde normaalmoduul, niet de kegels bij vaste buitenste dwarsmoduul.

Alleen zonder asverschuiving、90° ashoek, ideale kegels en conservatieve grens b ≤ Rₑ/3. Geometriebron: S21. Geen berekening van kophoogteverdeling, voetkegels, snij-instellingen, inbouwafstanden of draagbeeld; η is aangenomen, niet voorspeld. Axiale en radiale krachten apart berekenen uit flank, schroef- en draairichting.

Bekijk met het transparante 3D tandwielkast: snijdende assen →

Planetaire overbrengingen

Het stelsel bestaat uit zonwiel, planeetwielen, ringwiel en planeetdrager. Voor de standaardgeometrie geldt z_r = z_s + 2z_p. De vergelijking van Willis is z_s(n_s − n_c) + z_r(n_r − n_c) = 0. De verhouding hangt af van het vastgezette en het aangedreven onderdeel.

Controleer montagefasering en ruimte tussen de planeten. Dit bewijst geen sterkte of gelijkmatige lastverdeling; daarvoor zijn ook stijfheid, toleranties en lagering bepalend.

Bronnen

Bronnen (43)

Originele titels en links blijven behouden. Openbare samenvattingen vervangen geen bevoegde normteksten.

  1. S01ANSI/AGMA 2101-E25
  2. S02ANSI/AGMA 2003-D19 (R2025)
    2019/2025 再確認Bronnen ↗
  3. S03ISO 6336-1:2019
    2019/2025 確認Bronnen ↗
  4. S04ISO 10300-1:2023
  5. S05Calculation of Gear Dimensions
    基礎技術參考Bronnen ↗
  6. S06From Gear Mesh to System: Advanced Prediction of Transmission Error
    2025-07-11Bronnen ↗
  7. S07A Review on Gear Transmission Error
    2025-08-26Bronnen ↗
  8. S08Non-destructive analysis of surface-induced fatigue: Characterisation of micropitting and crack formation
  9. S09平行軸高接觸率正齒輪系統的動態受載齒面接觸分析
    2025-01-21Bronnen ↗
  10. S10動態負載下修整型行星齒輪傳動機構嚙合齒面接觸特性研究
    2025-07-31Bronnen ↗
  11. S11Preload design for a tapered roller bearing pair
    公開工程案例Bronnen ↗
  12. S12Axial load carrying capacity
    2007/基礎技術參考Bronnen ↗
  13. S13Seal analysis pays
    1995/基礎技術參考Bronnen ↗
  14. S14How To Replace Oil as a Lubricant in Worm Gearboxes With Grease
    2026-03-04Bronnen ↗
  15. S15Analytical efficiency calculation for grease lubricated worm gears
  16. S16Decades in the Making: ANSI/AGMA 2101-E25
  17. S17具齒廓修形內嚙合非圓形齒輪創成之方法建立與其傳動誤差分析
    2018/術語對照Bronnen ↗
  18. S18傘齒輪齒胚與工程圖之 SolidWorks 自動建模方法之研究
    113 學年度Bronnen ↗
  19. S19螺旋齒輪的模數與加工
    基礎用語參考Bronnen ↗
  20. S20遊星歯車機構|行星齒輪機構
    基礎機構參考Bronnen ↗
  21. S21Gear Mathematics for Bevel & Hypoid Gears, Chapter 2
    2015/基礎幾何Bronnen ↗
  22. S22齒輪技術入門篇
    基礎教材/版本年份未標明Bronnen ↗
  23. S23傳動鏈強度計算原理|沈佳駿、蔡錫錚、莊啟佑、許桓維
    2023-07-01Bronnen ↗
  24. S24傳動系統之齒輪修整分析|黃礪德、曹嘉、曾瑞堂
    2018-10-01Bronnen ↗
  25. S42From Gear Mesh to System: Advanced Prediction of Transmission Error
    2025-07-11Bronnen ↗
  26. S43國光牌一號多效滑脂
    產品資料Bronnen ↗
  27. S25Hardness Testing Machines Overview E17001(6)|鋼硬度換算表
    2026-03 型錄Bronnen ↗
  28. S26Technical Pocket Guide STT|Engineering materials 硬度比較表
    手冊公開版/基礎參考Bronnen ↗
  29. S27ISO 18265:2013|Metallic materials — Conversion of hardness values
    2013/2024 確認Bronnen ↗
  30. S28SAE J417_201801|Hardness Tests and Hardness Number Conversions
    2018 穩定化/1983 修訂Bronnen ↗
  31. S29Atmospheric carburising
    公開製程說明Bronnen ↗
  32. S30DIN 3990-1:1987-12|圓柱齒輪承載計算:基本原理與影響因子
    1987/查核日標示 CURRENTBronnen ↗
  33. S31DIN 3990-5:1987-12|耐久極限與材料品質
    1987/查核日標示 CURRENTBronnen ↗
  34. S32DIN ISO 1328-1:2018-03|圓柱齒輪齒面公差分類
  35. S33JIS B 1755:1999|正齒及斜齒輪承載:材料強度與品質
    1999/2025-10-20 確認Bronnen ↗
  36. S34JIS B 1702-1:2016|圓柱齒輪齒面偏差與精度
    2016/2021 確認Bronnen ↗
  37. S35JIS B 1705:2013|傘齒輪齒隙
    2013/2023 確認Bronnen ↗
  38. S36ANSI/AGMA 2008-D11|Assembling Bevel Gears
  39. S37Gear Mesh Assembly|Robert F. Wasilewski, Arrow Gear
    2015-05-01Bronnen ↗
  40. S38Gear mesh, NVH Evaluation
    2015-06-01Bronnen ↗
  41. S39JIS B 1759:2019|塑膠圓柱齒輪彎曲強度評估
    2019/2024 確認Bronnen ↗
  42. S40DIN 3990-2:1987-12|齒面點蝕承載評定
  43. S41DIN 3990-3:1987-12|齒根承載評定